渣浆泵
渣浆泵
泵站平面尺寸取决于下列条件: (1)要满足矿浆泵、矿渣泵、排渣泵、起重设备、配电设备……等的安装、检修及生产操作上的需要; (2)应考虑到材料堆放、工人休息以及其他辅助设施所需的占地面积; (3)要照顾到建筑模数的要求。泵站内机组间通道宽度一般有如下要求: (1)有起重设备且有集中检修场地时,低压电机机组之间不应小于1.2米;高压电机机组间,不小于1.5米; (2)无起重设备或有起重设备而无集中检修场地时,应大于泵机组宽度1.5米; (3)机组伸出基础以外的部分,其间的通道宽度一般不小,于1.2米;伸出部分与墙壁之间宽度不小于0.7米; (4)低压配电盘前的通道宽度不小于1.5米;高压配电盘应设隔墙与机器间隔开。泵站内房屋的有效高度决定于起重机起吊的大部件底面与所需跨越物**面间的净空间距,此间距一般要求不小于0.5米;而一般泵站的小有效高度应在3.2米以上。矿浆泵高度需根据生产需要及设备装卸要求而定,但通常泵站的地面上部分高度也不应小于3米。 为了防止因泵站内地坪流水进入配电间造成配电设备受潮或损坏,配电间的地面标高应略**泵机组间的地面高度,大致要求高出0.15~0.3米。
ZJ系列渣浆泵如何养护?
1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。
2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得**过±2mm。
3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发生问题及时处理。
4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。
5.泵内严禁进入金属物体和**过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。
8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切交错120°;填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,150zjl-z-c42渣浆泵,达到渗漏成点且不成线状态为佳。填料填压十分重要,他不仅关系到密封状态好坏,200zj a60渣浆泵,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。
9.为保证泵的高效运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,150zj c42渣浆泵,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm 之间。
10.经常检测轴承温度高不得**过75℃.
11.泵连续运行800小时后应彻底更滑润滑油一次。
12.备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。
13.若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14.经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不受支撑力。
15.经常检查泵在基础上的紧固情况,泰州渣浆泵,连接应牢固可靠。
16.特注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≥80m)亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
17.开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。